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可控凝膠

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可控凝膠

  • 所屬分類:堵漏劑類

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  • 發布日期:2015/01/12
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詳細介紹

可 控 凝 膠

         一、科技等級:超級,是全球50年來最具影響力的革命性產品,解決了鑽探井漏這一世界公認難題,消除了鑽井人後顧之憂,必將使鑽探業取得突飛猛進的發展。
      二、適應漏層:堵中到大裂隙地層漏失。漏層深度以幾十米到7000米都能輕鬆成功堵住。
      三、適應礦種:適用於石油、天然氣、金屬礦、煤炭、頁岩氣等各礦種鑽探堵漏。
      四、堵漏成功率:100%。自2013年9月10日至2014年9月9日,共堵漏317次,次次堵漏成功。
      五、沒有後遺症:不會造成卡鑽事故,不影響MWD儀器信號傳送。
      六、漏層二次漏失率:0。漏層一次性堵住後,就永遠不會再發生二次漏。 

      七、堵漏時間:6-12個小時。
      八、主要成分:膨脹劑6%、棉絲21%、交聯劑3%、填充劑50%、凝膠20%。
      九、堵漏原理:可控凝膠漿液進入漏層後,其中的棉絲迅速抱團,膨脹劑迅速膨脹,二者快速形成架橋,使可控凝膠漿液慢慢停止流動,隨機凝膠在交聯劑的作用下凝結成堅硬的像水泥柱一樣的固體物,與漏層岩石膠結在一起,徹底封堵住漏層。
      十、可控凝膠漿液還能加固破碎地層,預防井壁剝落、掉塊、坍塌。
      十一、可控凝膠漿液堵住漏層後,泥漿比重可任意提高,這對治理井壁坍塌,順利劃眼,極為有利,輕鬆解決了堵漏與治塌這一大矛盾。
      十二、可控凝膠是無毒無汙染的環保產品。
      十三、包裝:紙塑三合一包裝,每袋淨重25公斤。
      十四、公司承諾:用可控凝膠堵漏不成功不收費。
      十五、產品價格:延安出廠價4800.00元/噸。

 可控凝膠使用說明

       一、可控凝膠堵漏隻用可控凝膠和水,二者比例為1:1(質量比)。
       二、可控凝膠用量計算法:1、每1噸可控凝膠與1m3水配勻後,體積為1.35 m3;2、可控凝膠漿液用量=漏進漏層量10 m3(預計)+壓進漏層量10 m3(預計)+井筒保留量8 m3(預計)+泥漿罐殘餘量(7 m3)=34 m3;3、可控凝膠用量:34 m3/1.35噸/ m3=25噸。
       三、堵漏辦法(以石油鑽井φ8 1/2〃鑽頭漏層在2000米為例) 
       1、檢修泥漿罐裏攪拌機、加料漏鬥、泥漿回水管。
       2、測量泥漿罐泥漿進口高度,進而計算殘餘量。
       3、把10噸可控凝膠放在加料漏鬥旁,把5噸可控凝膠放在泥漿罐上麵。
       4、清洗泥漿罐,一定要衝幹淨。
       5、在泥漿罐裏加15 m3清水(量準、算準:高x寬+長)。
       6、下鑽到原井深(算準配漿時間,最好是配完漿,正好下鑽到井底)。如果中途遇阻,那還得配一罐治塌泥漿,劃眼到井底。   
       7、用加料漏鬥和攪拌機快速配堵漏劑:一次性加15噸可控凝膠。
       8、邊轉動邊向井內送堵漏漿,送完為止。   
       9、可控凝膠漿液出鑽頭後堵漏漿的漏失量方為可控凝膠漿液進入漏層量。
       10、可控凝膠送完後,再在其它罐裏抽5 m3漿,用排汙泵把罐底沉澱物衝起來,再用原泥漿泵向井內送15m3替漿,(有二個目的:一是將鑽杆內孔漿壓下1500
米,二是把罐底清洗幹淨,把泵和管線清洗幹淨。萬不可用其它泥漿泵送替漿,以免固住泥漿泵。  
      11、起鑽500米,關上封井器,再用泥漿泵蹩進10m3泥漿,蹩壓讓可控凝膠漿液盡可能多的進入漏層,承壓能達5個兆帕。
      12、替漿送完後起鑽,然後靜止6-12個小時,就可下鑽恢複正常鑽進。
      13、為預防新漏層漏失,在靜止過程中,再配一罐地層壓力增強劑堵漏泥漿。
      14、加料時間:自加可控凝膠到加完到送到井內,總時間不超過4個小時。

      堵漏實例(一)


       一、鑽井承包商:中石化中原油田工程公司鑽井一公司

       二、地理位置:陝西省延安市寶塔區貫屯鄉貫屯村寧條溝處。
       三、井型:天然氣水平井
       四、井名:延北365-H06
       五、地質層位:石千鋒組底部
       六、堵漏日期:2014年9月9日。
       七、井內漏失情況:            
       1、設計井深4707米、現井深2906、漏層位置 2895米 、漏失量>15 m3/h。
       2、泥漿性能:比重1.20、漏鬥粘度91秒、失水量7ml/30min。
       3、已采取的堵漏辦法
      ①循環堵漏:3小時內向泥漿罐裏加5噸混合堵漏劑、3噸單向壓力封閉劑、3噸石棉,結果是漏失量未減少。
      ②承壓堵漏:配比重1.20、堵漏粘度70秒的基漿30 m3,然後在基漿中加2噸混合堵漏劑、1噸單向壓力封閉劑、0.1噸聚丙烯酰胺,完畢,送入井底,起鑽600米,關閉封井器,向井內蹩進12m3泥漿,承壓增加1.5兆帕,5小時後下鑽鑽進,結果鑽進8米,又開始漏失,漏失量又恢複到每小時15m3
      4、原堵漏失敗的原因:
      所有堵漏材料在漏失裂隙中都不能形成固定橋塞,泥漿在其液柱壓力下,仍通過裂隙向地層更遠處流動。
      八、可控凝膠堵漏過程
      1、清洗泥漿罐,在罐裏加30m3清水。
      2、下鑽(不下鑽頭),同時配可控凝膠。分成2個班,一班用加料漏鬥加可控凝膠,一班在罐上向裏加可控凝膠,用時4個小時,加完30噸可控凝膠。
      3、邊轉動邊向井內送可控凝膠堵漏漿,送完後,再向井內送22m3替漿。
      4、替漿送完後,起鑽700米,關上封井器,再用泥漿泵蹩進10m3泥漿,蹩壓讓可控凝膠液盡可能多的進入漏層,承壓能達5個兆帕。
      5、隨後起鑽,靜止堵漏20個小時後,下鑽鑽進,井口泥漿返漿恢複正常。
      6、正常鑽進30米後,加石灰石粉,把泥漿整體比重提高1.35,仍未發生漏失,堵漏成功。
      九、可控凝膠堵漏成功原因剖析
      1、可控凝膠堵漏漿能全部進入漏層,而不是在井壁表麵形成一層表皮。
      2、可控凝膠漿在向漏層更深處流動時,其中的絲狀物會抱團,膨脹物會膨脹,繼而形成橋塞,堵漏漿慢慢停止流動,隨後,可控凝膠在交聯劑的作用下,形成與漏層岩石相膠結的固體膠,徹底堵住漏層。

堵漏實例(二)


      一、鑽井承包商:延安能通石油科技有限公司
      二、地理位置:陝西省吳起縣王窪子鄉。
      三、井型:石油定向井。
      四、井名:吳7271井
      五、地質層位:洛河組
      六、堵漏日期:2014年8月17日。
      七、井內漏失情況:            
       1、設計井深2385米、現井深1500米、漏層位置730米 、井口不返漿。
       2、泥漿性能:比重1.05、漏鬥粘度37秒、失水量15ml/30min。
       3、已采取的堵漏辦法
       該井2014年7月26日鑽至730米時發生大漏,後用固井車固井2次未堵住,做2次承壓堵漏和2次水泥漿和泥漿混合堵漏,均未堵住。
      4、原堵漏失敗的原因:
漏失裂隙太大且漏層中充滿水,水泥漿進入漏層後很快就被水稀釋,不能凝固;堵漏泥漿在漏層中架不住橋,不能阻止泥漿流動。
      八、可控凝膠堵漏過程
      1、清洗泥漿罐,在罐裏加10m3清水。
      2、下鑽(不下鑽頭),同時配可控凝膠。用加料漏鬥加可控凝膠,用時1.5個小時,加完10噸可控凝膠。
      3、邊轉動邊向井內送可控凝膠堵漏漿,送完後,再向井內送4m3替漿。
      4、替漿送完後,起鑽300米,關上封井器,再用泥漿泵蹩進5m3泥漿,蹩壓讓可控凝膠液盡可能多的進入漏層,承壓能達5個兆帕。
      5、隨後起鑽,靜止堵漏20個小時後,下鑽鑽進,井口泥漿返漿恢複正常。
      6、該井直到完鑽,仍未發生漏失,堵漏成功。
     九、可控凝膠堵漏成功原因剖析
     1、可控凝膠堵不被漏層中水稀釋,而是把其中的水擠到地層更深處。
     2、可控凝膠中纖維長絲和膨脹物在漏層中形成團塊且膨脹,最終起到架橋作用。
     3、可控凝膠最終在漏失大裂隙中由液體變成堅硬的固體,完全阻止住泥漿漏失。

堵漏實例(三)


     一、鑽井承包商:靖邊縣萬隆能源開發有限公司
     二、地理位置:內蒙古鄂爾多斯市東勝市銅川鎮
     三、井型:天然氣探井
     四、井名:東39井
     五、地質層位:劉家溝組下部
     六、堵漏日期:2014年7月5日
     七、井內漏失情況:            
     1、設計井深3310米、現井深1520米、漏層位置1510米 、漏失量>30 m3/h。
     2、泥漿性能:比重1.15、漏鬥粘度122秒、失水量8 ml/30min。
     3、已采取的堵漏辦法
     該井堵漏曆時27天,把目前市場上所有堵漏材料和技術都用遍了,堵漏材料花了45萬,結果就是未堵住。
     4、原堵漏失敗的原因:
     裂隙太大,所有堵漏劑在漏層中都不能靜止下來,而是隨著泥漿流入地層深處。
     八、可控凝膠堵漏過程
     1、清洗泥漿罐,在罐裏加30m3清水。
     2、下鑽(不下鑽頭),同時配可控凝膠。用加料漏鬥加可控凝膠,用時4個小時,加完30噸可控凝膠。
     3、邊轉動邊向井內送可控凝膠堵漏漿,送完後,再向井內送8m3替漿。
     4、替漿送完後,起鑽700米,關上封井器,再用泥漿泵蹩進10m3泥漿,蹩壓讓可控凝膠液盡可能多的進入漏層,承壓能達5個兆帕。
     5、隨後起鑽,靜止堵漏20個小時後,下鑽鑽進,井口泥漿返漿恢複正常。
     6、該井直到完鑽,仍未發生漏失,堵漏成功。
     九、可控凝膠堵漏成功原因剖析
     1、調低可控凝膠膠結時間,由原來的12個小時降到9小時。
     2、可控凝膠漿液在向裂隙流動時,突然間會變稠,繼而失去流動性,接著形成強度大於水泥的固體,與裂隙牢固的膠結在一起,從而阻止了泥漿在裂隙漏失。

堵漏實例(四)


     一、鑽井承包商:榆林康隆石油技術服務股份有限公司
     二、地理位置:陝西省靖邊縣喬溝灣鎮
     三、井型:天然氣探井
     四、井名:延1523
     五、地質層位:延長組
     六、堵漏日期:2014年8月2日
     七、井內漏失情況:            
     1、設計井深3850米、現井深1690米、漏層位置1670米 、漏失量>60 m3/h。
     2、泥漿性能:比重1.07、漏鬥粘度45 秒、失水量16 ml/30min。
     3、已采取的堵漏辦法
     人工用水泥固井堵漏:10m3清水加16噸油井水泥,送到漏層後,候凝48個小時,下鑽透井,井內有155米水泥塞,劃眼到原井深,井口返漿量正常,單鑽進了11米,又漏了,漏失量依舊是每小時60m3
     4、原堵漏失敗的原因:
     ①、水泥漿在漏層中被水稀釋,不能凝固。
     ②、水泥漿攪拌不勻,其中的團塊暫時堵在井壁裂隙口處,保留了井內有155米水泥塞,但鑽穿水泥塞後,裂隙扣被重新衝開,又恢複了漏失。
     八、可控凝膠堵漏過程
     1、清洗泥漿罐,在罐裏加20m3清水。
     2、下鑽(不下鑽頭),同時配可控凝膠。用加料漏鬥加可控凝膠,用時3個小時,加完20噸可控凝膠。
     3、邊轉動邊向井內送可控凝膠堵漏漿,送完後,再向井內送10m3替漿。
     4、替漿送完後,起鑽500米,關上封井器,再用泥漿泵蹩進5m3泥漿,蹩壓讓可控凝膠液盡可能多的進入漏層,承壓能達5個兆帕。
     5、隨後起鑽,靜止堵漏20個小時後,下鑽鑽進,井口泥漿返漿恢複正常。
     6、該井直到完鑽,仍未發生漏失,堵漏成功。
    九、可控凝膠堵漏成功原因剖析
     1、可控凝膠漿液具有很強的膠連性,不會被水稀釋。
     2、可控凝膠漿液固結後形成的硬度大於水泥塞硬度,不易被衝刷。

堵漏實例(五)


     一、鑽井承包商:定邊桀作工貿有限公司
     二、地理位置:陝西省定邊縣新安邊鎮。
     三、井型:石油水平井
     四、井名:定925井
     五、地質層位:延長組長6
     六、堵漏日期:2014年9月18日
     七、井內漏失情況:            
     1、設計井深3200米、現井深2100米、漏層位置2100米 、全漏。
     2、泥漿性能:比重1.08、漏鬥粘度35 秒、失水量12 ml/30min。
     3、發生井漏後,又帶漏鑽進了19米,然後起鑽用可控凝膠堵漏。
    八、可控凝膠堵漏過程
     1、清洗泥漿罐,在罐裏加20m3清水。
     2、下鑽(不下鑽頭),同時配可控凝膠。用加料漏鬥加可控凝膠,用時3個小時,加完20噸可控凝膠。
     3、邊轉動邊向井內送可控凝膠堵漏漿,送完後,再向井內送10m3替漿。
     4、替漿送完後,起鑽500米,關上封井器,再用泥漿泵蹩進5m3泥漿,蹩壓讓可控凝膠液盡可能多的進入漏層,承壓能達5個兆帕。
     5、隨後起鑽,靜止堵漏20個小時後,下鑽鑽進,井口泥漿返漿恢複正常。
     6、該井直到完鑽,仍未發生漏失,堵漏成功。

堵漏實例(六)


     一、鑽井承包商:西安威爾羅根能源科技有限公司
     二、地理位置:榆林市吳堡縣義合鎮
     三、井型:煤層氣探井
     四、井名:吳29
     五、地質層位:劉家溝組
     六、堵漏日期:。2014年8月27日
     七、井內漏失情況:            
     1、設計井深1721米、現井深655米、漏層位置655米 、全漏、井底無泥漿。
     2、泥漿性能:比重1.09、漏鬥粘度46秒、失水量7 ml/30min。
     八、可控凝膠堵漏過程
     1、清洗泥漿罐,在罐裏加10m3清水。
     2、下鑽(不下鑽頭),同時配可控凝膠。用加料漏鬥加可控凝膠,用時2個小時,加完15噸可控凝膠。
     3、邊轉動邊向井內送可控凝膠堵漏漿,送完後起鑽。
     4、起鑽後,靜止堵漏20個小時後,下鑽鑽進,井口泥漿返漿恢複正常。
     5、該井直到完鑽,仍未發生漏失,堵漏成功。
     九、可控凝膠堵漏成功原因剖析
     1、可控凝膠加量增加了50%。
     2、可控凝膠漿液已形成互聯膠體,在漏層中流動很慢。
     3、可控凝膠液進入漏層30分鍾便瞬間變成固體,將漏層完全封堵死。

堵漏實例(七)

    一、鑽井承包商:陝西煤田地質油氣鑽采有限公司
    二、地理位置:陝西省子洲縣老君殿鎮。
    三、井型:天然氣探井
    四、井名:延1007井
    五、地質層位:石千峰組底部
    六、堵漏日期:2014年6月2日
    七、井內漏失情況:            
     1、設計井深3050米、現井深2610米、漏層位置2610米 、全漏。
     2、泥漿性能:比重1.12、漏鬥粘度51秒、失水量10 ml/30min。
    八、可控凝膠堵漏過程
     1、清洗泥漿罐,在罐裏加30m3清水。
     2、下鑽(不下鑽頭),同時配可控凝膠。用加料漏鬥加可控凝膠,用時4個小時,加完30噸可控凝膠。
     3、邊轉動邊向井內送可控凝膠堵漏漿,送完後,再向井內送20m3替漿。
     4、替漿送完後,起鑽600米,關上封井器,再用泥漿泵蹩進10m3泥漿,蹩壓讓可控凝膠液盡可能多的進入漏層,承壓能達5個兆帕。
     5、隨後起鑽,靜止堵漏20個小時後,下鑽鑽進,井口泥漿返漿恢複正常,隨後將比重提到1.23、粘度80秒。
     6、該井直到完鑽,仍未發生漏失,堵漏成功。

堵漏實例(八)


     一、鑽井承包商:靖邊縣碧水源油井技術公司
     二、地理位置:陝西省子洲縣老君殿鎮
     三、井型:天然氣探井
     四、井名:延1017井
     五、地質層位:劉家溝組中部石千峰組上部
     六、堵漏日期:2014年7月21日
     七、井內漏失情況:            
      1、設計井深2950米、現井深2600米、漏層位置2350米和2600米 、漏失量≥37 m3/h。
      2、泥漿性能:比重1.12、漏鬥粘度49秒、失水量9ml/30min。
     八、可控凝膠堵漏過程
     1、清洗泥漿罐,在罐裏加20m3清水。
     2、下鑽(不下鑽頭),同時配可控凝膠。用加料漏鬥加可控凝膠,用時3個小時,加完20噸可控凝膠。
     3、邊轉動邊向井內送可控凝膠堵漏漿,送完後,再向井內送10m3替漿。
     4、替漿送完後,起鑽500米,關上封井器,再用泥漿泵蹩進10m3泥漿,蹩壓讓可控凝膠液盡可能多的進入漏層,承壓能達5個兆帕。
     5、隨後起鑽,靜止堵漏20個小時後,下鑽鑽進,井口泥漿返漿恢複正常,隨後將比重調至1.2、粘度75秒。
     6、該井直到完鑽,仍未發生漏失,堵漏成功。


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